miércoles, 13 de abril de 2011

¿QUE ES LA DINAMICA DE SISTEMAS?

Dinámica de sistemas es una metodología para entender el comportamiento de un sistema complejo en el tiempo. Un sistema complejo está caracterizado por Feed Backs, retrasos, auto organización, no linealidad, entre otros. Lo que busca la dinámica de sistemas es poder modelar estos sistemas por medio de Feed Backs, interconexiones de variables, flujos y stocks.

El origen de la dinámica de sistemas está en la teoría de las ecuaciones diferenciales y los sistemas de control. Un profesor del MIT Jay Forrester, pudo a partir de estas teorías crear una metodología que permite comprender los sistemas complejos. Las primeras aplicaciones reales con las que comenzó Jay Forrester fue haciendo modelamientos para General Electric.

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EL SISTEMA HIBRIDO PUSH-PULL

Una manera de caracterizar el comportamiento de una cadena de suministro es asociándola a si se comporta como un sistema push o como un sistema pull. Pero en algunos casos las cadenas de suministro se pueden asociar a un sistema hibrido push-pull.

Una cadena de suministro push, es la que opera con pronósticos de la demanda y manteniendo inventario en diferentes puntos de la cadena de suministro. Su nombre push se debe porque la cadena de suministro empuja hacia la demanda.

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TEORIA DEL CAOS EN LA CADENA DE SUMINISTRO

Una de las premisas epistemológicas de la teoría del caos es: ”una aleteo de una mariposa en Japón puede causar una tormenta en Nueva York”. Esta frase a lo que quiere dar cuenta es a la inestabilidad de algunos sistemas y como se puede amplificar los efectos de algunas acciones.

Normalmente las aplicaciones de la teoría del caos las vemos en: el clima, las finanzas, fenómenos físicos, entre otros. Pero algunos fenómenos de la cadena de suministro también pueden ser vistos desde una perspectiva de la teoría del caos.

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LA PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES DE CAPACIDAD

Cuando hablamos de capacidades nos estamos refiriendo a todos aquellos recursos que permiten ejecutar el proceso de transformación o elaboración de los materiales del stock de productos finales (personas, máquinas, instalaciones). El objetivo de la planificación de necesidades de capacidades es analizar las necesidades derivadas del programa de producción o de necesidades (MRP) y ver cómo encajan en las capacidades disponibles de la empresa.

Esto implica que aquellas necesidades que se analizan y no pueden ser cubiertas por la capacidad disponible deberán ser desplazadas en el tiempo y, por tanto, tienen un impacto inmediato en el plan deproducción secuenciado derivado del MRP. Así pues, para tener una planificación de capacidades efectiva debe establecerse una iteración entre la secuencia del MRP y el análisis de capacidades hasta encontrar la solución adecuada.

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OPCIONES DE DISEÑO PARA UNA RED DE DISTRIBUCIÓN

Las opciones están desde el proveedor hasta el fabricante y desde el fabricante al cliente final, para cualquiera de los casos los gerentes deben tomar dos decisiones clave al diseñar una red de distribución.

1-¿El producto se entregara en la ubicación del cliente o será surtido en un sitio predeterminado?

2-¿El producto irá a través de un intermediario?

Con base en la industria a la que pertenece la compañía y a las respuestas a estas preguntas, se puede emplear uno de los seis diseños de distribución para llevar los productos de una fábrica al cliente.

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FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO DE UNA RED DE DISTRIBUCIÓN

El desempeño de una red debe ser evaluado en dos dimensiones.

  1. Las necesidades del cliente que satisfacen.
  2. El costo de satisfacer las necesidades del cliente.

La compañía debe evaluar el impacto sobre el servicio al cliente y el costo mientras compara las diferentes opciones de redes. Aunque el servicio al cliente consta de muchos componentes, hay algunas que sus medidas influyen en la estructura de la red.

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ACTIVIDAD DE PERFILADO DEL ALMACENAMIENTO

Un centro de distribución es un complicado y congestionado lugar y este puede ser difícil identificar que es lo que exactamente está ocurriendo. La actividad de perfilado del almacenamiento es una cuidadosa medida y análisis estadístico de la actividad del almacenamiento. Este es el primer paso para casi todos los proyectos de almacenamiento.

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